एआर फाइबरग्लास स्प्रे-अप रोभिङ

एआर फाइबरग्लास स्प्रे-अप रोभिङ एक ई-ग्लास सुदृढीकरण सामग्री हो जुन स्प्रे-अप मोल्डिंगको लागि बल्क, बहु-स्ट्र्यान्ड यार्नको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। अनट्विस्टेड रोभिङलाई स्प्रे उपकरणबाट निरन्तर पार गर्न डिजाइन गरिएको हो, जहाँ यसलाई छोटो गिलास फाइबर स्ट्र्यान्डमा काटिन्छ र मोल्डमा रालको साथ वितरण गरिन्छ।

फाइबरग्लास चटाईको विपरीत, जुन पूर्व-गठित सुदृढीकरण तहको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ, स्प्रे-अप रोभिङले उत्पादनको क्रममा फाइबर काट्ने र जम्मा गर्न अनुमति दिन्छ। त्यसैले यसको प्रशोधन विशेषताहरू कटेबिलिटी, फाइबर खोल्ने, फैलावट, मोल्ड कभरेज र चयन गरिएको राल प्रणालीसँग अनुकूलतामा पूर्ण रूपमा निर्भर हुन्छन्।

स्प्रे-अप प्रशोधन अनुक्रम

एआर फाइबरग्लास स्प्रे-अप रोभिङको प्रदर्शन आपूर्ति प्याकेज र समाप्त ल्यामिनेट बीच के हुन्छ भन्नेसँग नजिकको सम्बन्ध छ। सामग्रीले धेरै प्रशोधन चरणहरू पार गर्दछ, र प्रत्येक चरणले फाइबर वितरण र उत्पादन स्थिरतालाई असर गर्छ।

01 - निरन्तर खुवाउने

रोभिङ आपूर्ति प्याकेजबाट खिचिएको छ र स्प्रे गन र फाइबर डेलिभरी प्रणाली मार्फत लगातार खुवाइन्छ। लगातार घुमाउरो घनत्वले उपकरण सञ्चालन हुँदा स्थिर खुवाउन मद्दत गर्छ।

02 - उच्च गति काटन

रोभिङलाई काट्ने मेकानिजमद्वारा छोटो फाइबर स्ट्र्यान्डमा रूपान्तरण गरिन्छ। राम्रो कटेबिलिटी र अपेक्षाकृत कम स्थिर उत्पादनले निरन्तर स्प्रे-अप उत्पादनको क्रममा अवरोधहरू कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

03 — फाइबर खोल्ने र मोल्ड कभरेज

काटिसकेपछि, अनट्विस्टेड बहु-स्ट्र्यान्ड संरचनाले छोटो फाइबरहरूलाई मोल्ड सतहमा फैलिन अनुमति दिन्छ। यो महत्त्वपूर्ण हुन्छ जब सुदृढीकरणले घुमाउरो खण्डहरू, कुनाहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा पुग्न आवश्यक हुन्छ जुन फोहोर फाइबर बन्डलहरूले ढाक्न गाह्रो हुन्छ।

यस प्रकारको स्प्रे-अप रोभिङको लागि सामान्यतया ९०% भन्दा बढीको गुच्छा दर आवश्यक हुन्छ, लागू हुने उत्पादन विशिष्टता र परीक्षण विधिको अधीनमा।

04 - राल भिजेको बाहिर र हावा हटाउने

काटिएका फाइबरहरू रालसँग जम्मा गरिन्छ र त्यसपछि मोल्डमा वितरण गरिन्छ। कुशल राल प्रवेशले सुदृढीकरणलाई भिजाउन मद्दत गर्दछ, जबकि ले-अपको क्रममा रोलिङले फाइबर तहलाई सपाट गर्न सक्छ र उपचार गर्नु अघि फसेको हावा हटाउन सक्छ।

प्रशोधन विशेषताहरू

स्प्रे-अप उत्पादनको लागि, रोभिङका उपयोगी विशेषताहरू यो उपकरणको माध्यमबाट कसरी निरन्तर रूपमा सर्छ र काटिएको फाइबरले काट्ने प्रणाली छोडेपछि कसरी व्यवहार गर्छ भन्नेसँग नजिकबाट जोडिएको हुन्छ।

UP र VE राल अनुकूलता

यो स्प्रे-अप रोभिङ मुख्यतया असंतृप्त पलिएस्टर (UP) र विनाइल एस्टर (VE) राल प्रणालीहरूसँग प्रयोग गरिन्छ। विनाइल-लेपित सतह उपचार समग्र प्रशोधनको क्रममा ग्लास फाइबर सुदृढीकरण र चयन गरिएको राल बीचको अन्तरक्रियालाई समर्थन गर्नको लागि हो।

स्प्रे-अप मोल्डिङको समयमा, काटिएको गिलास फाइबर र राल एकै समयमा मोल्डमा जम्मा गरिन्छ। त्यसपछि फाइबर तहलाई सुदृढीकरण र राल बीचको सम्पर्क सुधार गर्न र उपचार गर्नु अघि फँसेको हावा कम गर्न वितरण र रोल गरिन्छ।

यो प्रक्रिया सामान्यतया अपेक्षाकृत ठूला FRP घटकहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ किनभने सुदृढीकरण व्यक्तिगत पूर्व-गठित सुदृढीकरण तहहरू म्यानुअल रूपमा स्थिति बिना मोल्डमा सिधै जम्मा गर्न सकिन्छ।

प्राविधिक विनिर्देशहरू

FRP निर्माण मा आवेदन

FRP डुङ्गा र हल्स

डुङ्गा हलहरू र अन्य समुद्री संरचनाहरूमा प्रायः घुमाउरो खण्डहरू सहित ठूला मोल्ड सतहहरू हुन्छन्। काटिएको फाइबरको मोल्डमा फैलिन सक्ने क्षमताले यी उत्पादन वातावरणहरूको लागि स्प्रे-अप सुदृढीकरण उपयुक्त बनाउँछ।

बाथटब र सेनेटरी वेयर

सामग्रीलाई फाइबरग्लास सेनेटरी उत्पादनहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ सुदृढीकरणले घुमाउरो मोल्ड सतहहरू पछ्याउन आवश्यक छ र उत्पादनको क्रममा रालले गर्भवती हुनुपर्दछ।

भण्डारण ट्याङ्की, पाइप र कुलिङ टावरहरू

स्प्रे-अप फाइबरग्लास सुदृढीकरण राल-आधारित कम्पोजिट ट्याks्क, पाइप र कूलिंग टावर घटकहरूमा समावेश गर्न सकिन्छ। अन्तिम सामाग्री चयन राल प्रणाली र सेवा वातावरण विचार गर्नुपर्छ।

मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरू

रोभिङ उपयुक्त FRP मोल्डिङ प्रक्रियाहरू मार्फत निर्मित संरचनात्मक र बाहिरी कम्पोनेन्टहरू सहित चयन गरिएको अटोमोटिभ कम्पोजिट भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

विद्युतीय र भवन निर्माण उत्पादनहरू

अन्य उल्लेख गरिएका अनुप्रयोगहरूमा वाटरप्रूफ बोर्डहरू, पानी ट्याङ्कीहरू, विद्युतीय क्याबिनेटहरू, विद्युतीय भागहरू र चयन गरिएका भवन सजावटका अवयवहरू समावेश छन् जहाँ स्प्रे-अप वा सम्बन्धित फाइबरग्लास मोल्डिङ उपयुक्त छ।

सामग्री चयन र प्रक्रिया मिलान

अवस्थित स्प्रे रोभिङ प्रतिस्थापन गर्ने वा नयाँ FRP उत्पादन लाइन सुरु गर्ने निर्माताहरूका लागि, सामग्रीलाई स्प्रे गन, कटर, राल र मोल्ड डिजाइनसँगै मूल्याङ्कन गरिनुपर्छ। एउटा उत्पादन सेटअपमा राम्रोसँग काम गर्ने रोभिङलाई अर्कोमा फरक काट्ने वा खुवाउने अवस्थाहरू आवश्यक पर्न सक्छ।

पुष्टि गर्ने मुख्य बिन्दुहरूमा फाइबरग्लास प्रकार, घुमाउने संरचना, सतह उपचार, राल प्रणाली, काट्ने व्यवहार, आवश्यक फाइबर वितरण र समाप्त कम्पोनेन्ट डिजाइन समावेश छ। वैकल्पिक सामग्री तुलना गर्दा अवस्थित उत्पादन प्यारामिटरहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

आपूर्ति गरिएको स्पेसिफिकेशनले यो उत्पादनलाई विनाइल-लेपित सतह उपचार र UP / VE राल अनुकूलताको साथ ई-ग्लासको रूपमा पहिचान गर्दछ। यदि कुनै परियोजनालाई विशेष मेकानिकल, बिजुली, रासायनिक वा क्षार-प्रतिरोध प्रदर्शन आवश्यक छ भने, सम्बन्धित प्राविधिक विशिष्टता र परीक्षण डेटा उत्पादन अघि पुष्टि गरिनु पर्छ।

बल्क सोर्सिङको लागि, निर्माताहरूले एप्लिकेसन, राल प्रणाली, स्प्रे उपकरण, हालको रोभिङ स्पेसिफिकेशन, अनुमानित मात्रा र डेलिभरी आवश्यकताहरू प्रदान गर्न सक्छन् ताकि सामग्री उत्पादन प्रक्रियामा अझ सही रूपमा मिलाउन सकिन्छ।

प्याकेजिङ र आपूर्ति

रोभिङलाई ढुवानी र ह्यान्डलिंगको लागि प्यालेटाइज्ड प्याकेजिङ्गमा आपूर्ति गरिन्छ। विदेशी आदेशहरूको लागि, उत्पादन तालिका, निरीक्षण, प्याकेजिङ्ग र ढुवानी तयारी आदेश आवश्यकता अनुसार समन्वय गर्न सकिन्छ।

उत्पादन Taizhou, Jiangsu प्रान्त, चीन बाट उत्पन्न हुन्छ। युरुइसको कम्पोजिट-सामग्री दायरामा ई-ग्लास रोभिङ, फाइबरग्लास म्याट, एफआरपी ग्रिलहरू र कार्बन फाइबर उत्पादनहरू पनि समावेश छन्।

औद्योगिक अर्डरहरूको लागि, ग्राहकहरूले आफ्नो अवस्थित सामग्री विशिष्टता, अनुप्रयोग, राल प्रणाली, अपेक्षित मात्रा र गन्तव्य प्रदान गर्न सक्छन् ताकि उत्पादन विवरण थोक उत्पादन अघि समीक्षा गर्न सकिन्छ।

Yuruis उत्पादन र आपूर्ति क्षमताहरू

Yuruis ले 2017 देखि फाइबर कम्पोजिट सामग्रीहरूमा ध्यान केन्द्रित गरेको छ, यसको उत्पादन दायरा ई-ग्लास रोभिङ, फाइबरग्लास म्याट, FRP ग्रिलहरू र कार्बन फाइबर उत्पादनहरू समावेश गर्दछ।

कम्पनीले कम्पोजिट सामग्रीहरूको लागि मोल्डिंग, काट्ने, कोटिंग र परीक्षण उपकरणहरूको साथ उत्पादन लाइनहरू सञ्चालन गर्दछ। यसले विभिन्न सुदृढीकरण सामग्रीहरूको लागि उत्पादन र निरीक्षण प्रणाली प्रदान गर्दछ र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि विनिर्देश मिल्दो समर्थन गर्दछ।

Yuruis ले एशिया, युरोप, अफ्रिका र अमेरिकाका २० भन्दा बढी देश र क्षेत्रहरूमा ग्राहकहरूलाई कम्पोजिट सामग्रीहरू आपूर्ति गर्दछ। विदेशी अर्डरहरूको लागि, कम्पनीले उत्पादन परामर्श, नमूना परीक्षण, उत्पादन समन्वय र रसद समर्थन प्रदान गर्दछ।

FAQ

एआर फाइबरग्लास स्प्रे-अप रोभिङ केको लागि प्रयोग गरिन्छ?

यो स्प्रे-अप FRP मोल्डिङमा ग्लास फाइबर सुदृढीकरणको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा डुङ्गाहरू, सेनेटरी वेयर, भण्डारण ट्याङ्कहरू, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू र अन्य मोल्डेड कम्पोजिट उत्पादनहरू समावेश छन्।

के यो ई-ग्लास रोभिङ हो?

हो। आपूर्ति गरिएको स्पेसिफिकेशनले फाइबरग्लास प्रकारलाई ई-ग्लासको रूपमा पहिचान गर्दछ।

यो रोभिङ संग कुन राल प्रयोग गर्न सकिन्छ?

यो मुख्यतया UP र VE राल प्रणालीहरूको लागि हो।

स्प्रे-अप उपकरणको लागि यो रोभिङलाई कुन कुराले उपयुक्त बनाउँछ?

यसको राम्रो कटेबिलिटी, कम-स्थिर व्यवहार, काट्ने पछि कुशल फैलावट र एकसमान घुमाउने घनत्व निरन्तर स्प्रे-अप प्रशोधन वरिपरि डिजाइन गरिएको छ।

प्रत्येक स्ट्र्यान्डमा कतिवटा फिलामेन्टहरू समावेश छन्?

आपूर्ति गरिएको प्राविधिक विवरणले बताउँछ कि प्रत्येक स्ट्र्यान्डमा 200 ग्लास फाइबर मोनोफिलामेन्टहरू छन्।

के रोभिङले जटिल मोल्ड सतहहरू ढाक्न सक्छ?

छोटो-कट फाइबरहरूमा राम्रो मोल्ड-कभर विशेषताहरू छन् र मोल्डको कुना र घुमाउरो क्षेत्रहरूमा वितरण गर्न सकिन्छ।

के यो क्षार प्रतिरोधी फाइबरग्लास हो?

आपूर्ति गरिएको डाटाले यसलाई E-Glass/Alkali-free ग्लास फाइबरको रूपमा वर्णन गर्दछ। यदि सम्बन्धित प्राविधिक परीक्षण डाटा उपलब्ध छ भने मात्र विशिष्ट क्षार प्रतिरोधी प्रदर्शन दावी गरिनु पर्छ।