विद्युतीय सवारीका लागि प्रवाहकीय कार्बन फाइबर म्याट

कन्डक्टिभ कार्बन फाइबर चटाई कटा polyacrylonitrile आधारित कार्बन फाइबर बाट उत्पादन एक गैर-बुना कार्बन फाइबर सामग्री हो। फाइबरहरू फैलिन्छन् र निरन्तर पानामा बनाइन्छ, बुनेका कपडाहरूमा पाइने निश्चित अभिमुखीकरण बिना अनियमित फाइबर संरचना सिर्जना गर्दछ। यो ढाँचा कम्पोजिट कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त छ जसलाई कार्यात्मक वा सतह-सम्बन्धित उद्देश्यका लागि पातलो कार्बन फाइबर तह चाहिन्छ।

Yuruis ले लाइटवेट कम्पोजिट एप्लिकेसनहरूको लागि 26g स्पेसिफिकेशनमा इलेक्ट्रिक वाहनहरूको लागि प्रवाहकीय कार्बन फाइबर म्याट आपूर्ति गर्दछ। सामग्री उपयुक्त राल प्रणाली संग टुक्रा टुक्रा गर्न सकिन्छ र समाप्त भाग को निर्माण अनुसार अन्य सुदृढीकरण सामाग्री संग संयुक्त। कम्पोजिटमा यसको विद्युतीय व्यवहार फाइबर वितरण, राल सामग्री, टुक्रा टुक्रा मोटाई, सम्पर्क डिजाइन, र प्रशोधन अवस्थाहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ।

EV कम्पोजिट अनुप्रयोगहरू

26g स्पेसिफिकेशन एप्लिकेसनहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो जसलाई भारी संरचनात्मक सुदृढीकरणको सट्टा हल्का कार्बन फाइबर तह आवश्यक पर्दछ। समग्र तह संरचनालाई अपेक्षाकृत पातलो राख्दा कार्बन फाइबर कभरेज थप्नको लागि यसलाई कम्पोजिट ल्यामिनेट भित्र राख्न सकिन्छ।

सामान्य EV अनुप्रयोगहरूमा ब्याट्री-सम्बन्धित कभरहरू, इलेक्ट्रोनिक आवासहरू, भित्री कम्पोजिट भागहरू, र सुरक्षात्मक प्यानलहरू समावेश छन्। अन्तिम टुक्रा टुक्रा कम्पोनेन्ट डिजाइन, राल प्रणाली, मेकानिकल आवश्यकताहरू, र उत्पादन प्रक्रिया द्वारा निर्धारण गरिन्छ।

विद्युतीय सवारीका लागि प्रवाहकीय कार्बन फाइबर म्याटले निरन्तर बुनेको धागोको सट्टा काटिएको फाइबर प्रयोग गर्दछ। फाइबरहरू अनियमित रूपमा वितरित हुन्छन्, त्यसैले सामग्रीमा निश्चित ताना वा बाने दिशा हुँदैन। यसले विभिन्न कम्पोजिट निर्माणहरूमा कार्यात्मक वा सतह तहको रूपमा प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँछ।

इलेक्ट्रिकल र EMI प्रदर्शन

कार्बन फाइबरले व्यक्तिगत फाइबरहरू बीचको सम्पर्कबाट प्रवाहकीय मार्गहरू बनाउँछ। एकचोटि चटाई रालसँग जोडिएपछि, वास्तविक विद्युतीय प्रदर्शन फाइबर वितरण र समाप्त कम्पोजिटको निर्माणमा निर्भर गर्दछ।

यसले स्थिर अपव्यय, विद्युतीय निरन्तरता, वा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) नियन्त्रण समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि सामग्री उपयुक्त बनाउँछ। ढाल प्रभाव, तथापि, सुक्खा चटाई द्वारा मात्र निर्धारण हुँदैन।

लमिनेट मोटाई, राल सामग्री, फाइबर निरन्तरता, जोइन्टहरू, ग्राउन्डिङ, कम्पोनेन्ट ज्यामिति, र अपरेटिङ फ्रिक्वेन्सीले मापन परिणामलाई असर गर्न सक्छ। परिभाषित विद्युतीय लक्ष्यको लागि, यसको वास्तविक ल्यामिनेट र प्रशोधन अवस्था अन्तर्गत समाप्त घटकको परीक्षणले थप अर्थपूर्ण डेटा प्रदान गर्दछ।

गैर-बुना संरचना र प्रशोधन विशेषताहरू

काटिएका फाइबरहरू लगातार धागो दिशाहरूमा बुनेको सट्टा पानाभरि वितरण गरिन्छ। नतिजाको रूपमा, सामग्रीले सतहमा अपेक्षाकृत समान फाइबर कभरेज प्रदान गर्दछ र परिभाषित 0°/90° सुदृढीकरण अभिविन्यास परिचय गर्दैन। यो उपयोगी हुन्छ जब सामग्रीको कार्य दिशात्मक भार बोक्ने भन्दा कभरेजसँग सम्बन्धित हुन्छ।

कम्पोजिट उत्पादनको क्रममा, चटाईलाई एक सुसंगत टुक्रा टुक्रा बनाउनको लागि पर्याप्त राल गीला-आउट चाहिन्छ। राल चिपचिपापन, आवेदन विधि, फाइबर वितरण, दबाब, उपचार तापमान, र ल्यामिनेट भित्र चटाई को स्थिति सबै समाप्त भाग असर गर्न सक्छ। यस कारणका लागि, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सामान्यतया चयन गरिएको राल र कम्पोनेन्ट डिजाइनको साथ स्थापित गरिन्छन् सट्टा चटाईलाई स्वतन्त्र संरचनात्मक सामग्रीको रूपमा व्यवहार गर्ने।

मानक चौडाइ 1m र 1.25m ढाँचाहरूमा उपलब्ध छ। यी चौडाइहरू विभिन्न पाना लेआउटहरू र काट्ने योजनाहरूका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, कम्पोजिट निर्माताहरूलाई उद्देश्यको भागको आयामहरू फिट हुने सामग्री ढाँचा चयन गर्न मद्दत गर्दछ।

आवेदन क्षेत्रहरू

सामग्री मुख्यतया कम्पोजिट अनुप्रयोगहरूमा सान्दर्भिक छ जसमा कार्बन फाइबर चालकता गैर-बुना पाना संरचनाको साथ उपयोगी छ। अटोमोटिभ र EV कम्पोनेन्टहरू एउटै अनुप्रयोग क्षेत्र हुन्, जबकि इलेक्ट्रोनिक र औद्योगिक कम्पोजिट भागहरूले फरक कार्यात्मक आवश्यकताहरूको लागि समान सामग्री अवधारणा प्रयोग गर्न सक्छन्।

सामान्य अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:

EV ब्याट्री सम्बन्धित कम्पोजिट कभर र प्यानलहरू

इलेक्ट्रोनिक र बिजुली उपकरण आवास

EMI परिरक्षण कम्पोनेन्टहरू

कार्यात्मक कम्पोजिट प्यानलहरू

चयन गरिएको ईन्धन-सेल-सम्बन्धित मिश्रित भागहरू

एक प्रवाहकीय कार्बन फाइबर तह आवश्यक औद्योगिक घटक

रासायनिक वा ईन्धन-सेल वातावरणको लागि, सामग्री चयनले पूर्ण कम्पोजिट प्रणालीलाई कभर गर्नुपर्छ। कार्बन फाइबरले सुदृढीकरण र प्रवाहक तत्व प्रदान गर्दछ, जबकि राल र कुनै पनि बाधा तहले समाप्त घटकको रासायनिक प्रतिरोध र सेवा तापमानको धेरै निर्धारण गर्दछ।

प्राविधिक विनिर्देशहरू

Yuruis द्वारा निर्माण र आपूर्ति

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. सन् २०१७ देखि फाइबर कम्पोजिट सामग्रीमा संलग्न छ। यसको उत्पादन दायराले कार्बन फाइबर सामग्री, फाइबरग्लास सामग्री, र मोटर वाहन, निर्माण, नयाँ ऊर्जा, र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूका लागि FRP-सम्बन्धित उत्पादनहरू समावेश गर्दछ।

उत्पादन प्रक्रिया कम्पोजिट सामग्रीको लागि सामग्री गठन, काटन, र निरीक्षण उपकरण द्वारा समर्थित छ। कार्बन फाइबर चटाई आदेश को लागी, उत्पादन निर्दिष्ट सामाग्री वजन, चौडाई, प्याकेजिङ्ग ढाँचा, र अन्य पुष्टि आवश्यकताहरु अनुसार व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

EV वा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट परियोजनाको लागि, उद्धरण जानकारीले इच्छित अनुप्रयोग, कम्पोनेन्ट आयामहरू, आवश्यक सामग्रीको वजन, राल प्रणाली, मोल्डिङ प्रक्रिया, विद्युतीय आवश्यकताहरू, र अनुमानित अर्डर मात्रा समावेश गर्न सक्छ। यी विवरणहरूले उत्पादन अघि सामग्री विशिष्टता समीक्षा गर्न व्यावहारिक आधार प्रदान गर्दछ।

निर्दिष्टीकरण र अर्डर आवश्यकताहरू

मानक उत्पादन 1m वा 1.25m चौडाइमा 26g कार्बन फाइबर म्याटको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। अन्य आवश्यकताहरू उत्पादन प्रक्रिया र अन्तिम घटक डिजाइन अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।

जब सामग्री नयाँ कम्पोजिट भागको लागि विकसित भइरहेको छ, आवश्यक क्षेत्रको वजन, पाना आयामहरू, लमिनेट स्थिति, राल प्रकार, गठन विधि, र विद्युतीय प्रकार्यको बारेमा जानकारी निर्दिष्टीकरण पुष्टिको लागि उपयोगी छ। यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ जब समाप्त घटक एक परिभाषित परिरक्षण, चालकता, वा वजन आवश्यकता छ।

सामग्री ढुवानीका लागि कागज बक्सहरूमा प्याकेज गरिएको छ र पुष्टि गरिएको अर्डर विशिष्टता अनुसार तयार गर्न सकिन्छ।

FAQ

1. विद्युतीय सवारी साधनहरूको लागि प्रवाहकीय कार्बन फाइबर म्याट केको लागि प्रयोग गरिन्छ?

यो सामग्री EV र अन्य कम्पोजिट अनुप्रयोगहरूको लागि हो जसलाई विद्युतीय कार्यक्षमताको साथ हल्का नबुनिएको कार्बन फाइबर तह आवश्यक हुन्छ। अनुप्रयोगहरूमा ब्याट्री-सम्बन्धित कभरहरू, इलेक्ट्रोनिक हाउजिङहरू, EMI शिल्डिङ पार्टहरू, प्यानलहरू, र चयन गरिएका कार्यात्मक कम्पोजिट कम्पोनेन्टहरू समावेश हुन सक्छन्।

2. के कार्बन फाइबर चटाईले EMI सुरक्षा प्रदान गर्दछ?

राम्रोसँग डिजाइन गरिएको कम्पोजिट ढाँचामा समावेश गर्दा यसले EMI संरक्षणमा योगदान दिन सक्छ। वास्तविक ढाल प्रदर्शन फाइबर वितरण, ल्यामिनेट मोटाई, राल सामग्री, ग्राउन्डिङ, जोइन्टहरू, घटक ज्यामिति, र परीक्षण अवस्थाहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ। एक विशेष परिरक्षण लक्ष्य लागू हुँदा एक समाप्त-भाग परीक्षण आवश्यक छ।

3. कार्बन फाइबर चटाई र बुना कार्बन फाइबर कपडा बीच के भिन्नता छ?

बुनेको कार्बन फाइबर कपडाले परिभाषित दिशाहरूमा व्यवस्थित गरी निरन्तर धागोहरू समावेश गर्दछ र सामान्यतया दिशात्मक सुदृढीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ। कार्बन फाइबर चटाईले गैर-बुना संरचनामा काटिएका फाइबरहरू प्रयोग गर्दछ, यसलाई समान कभरेज र कार्यात्मक तहहरूको लागि अधिक उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ दिशात्मक सुदृढीकरण प्राथमिक आवश्यकता होइन।

4. के सामग्री इन्धन सेल-सम्बन्धित घटकहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ?

यो चयन गरिएको ईन्धन-सेल-सम्बन्धित कम्पोजिट अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ चालकता र कम सामग्रीको वजन सान्दर्भिक छ। पूर्ण कम्पोजिट पनि राल अनुकूलता, सञ्चालन तापमान, रासायनिक जोखिम, विद्युत आवश्यकताहरू, र कम्पोनेन्टको सेवा सर्तहरूको लागि मूल्याङ्कन गरिनु पर्छ।

5. यो उत्पादन को मानक विशिष्टता के हो?

सूचीबद्ध मोडेल 26g छ, 1m र 1.25m को मानक चौडाइको साथ। उत्पादन विशिष्टता आवश्यक अनुप्रयोग, ल्यामिनेट डिजाइन, आयाम, र उत्पादन प्रक्रिया विरुद्ध एक अर्डर पुष्टि हुनु अघि समीक्षा गर्न सकिन्छ।

6. उद्धरणको लागि कस्तो जानकारी चाहिन्छ?

उपयोगी जानकारीमा आवेदन, आवश्यक सामग्रीको वजन, चौडाइ वा आयाम, राल प्रणाली, मोल्डिङ प्रक्रिया, विद्युतीय वा EMI आवश्यकताहरू, अनुमानित मात्रा, र प्याकेजिङ आवश्यकताहरू समावेश छन्। नयाँ कम्पोनेन्ट विकासको लागि, रेखाचित्र वा आधारभूत लमिनेट जानकारीले पनि विनिर्देश समीक्षाको साथ मद्दत गर्न सक्छ।