इमल्सन-बाउन्ड फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाई

एक सुदृढीकरण सामग्रीमा कागजमा आवश्यक बल हुन सक्छ, तर उत्पादन अझ गाह्रो हुन्छ जब सतहमा घुमाउरो, कुना वा रूप परिवर्तन हुन्छ। यो जहाँ युरुइस इमल्शन-बाउन्ड फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याट उपयोगी हुन्छ।

अनियमित रूपमा वितरित गिलास फाइबरले निश्चित ताना-र-वेफ्ट दिशा सिर्जना गर्दैन। नरम चटाई संरचना संग संयुक्त, यो सामग्री स्थिति र निर्माण को समयमा विभिन्न मोल्ड रूपरेखा मा समायोजित गर्न अनुमति दिन्छ।

विशेष गरी ह्यान्ड ले-अप उत्पादनको लागि, चटाईलाई समाप्त कम्पोनेन्टको आकार अनुसार काट्न, राख्न र तह लगाउन सकिन्छ।

निर्दिष्टीकरणहरू

कम्पोजिट निर्माणको लागि राल अनुकूलता

चटाई कम्पोजिट निर्माणमा प्रयोग हुने धेरै राल प्रणालीहरूसँग उपयुक्त छ:

·  UP राल  - सामान्य-उद्देश्य FRP उत्पादन

·  Vinyl Ester Resin  - जंग प्रतिरोधी मिश्रित अनुप्रयोगहरू

·  Epoxy राल  - चयन गरिएको उच्च प्रदर्शन समग्र संरचनाहरू

·  PF राल  - फेनोलिक राल प्रणालीहरू प्रयोग गर्ने अनुप्रयोगहरू

अन्तिम कार्यसम्पादन पूर्ण राल, क्युरिङ र ल्यामिनेट डिजाइनमा मात्र चटाईको सट्टा निर्भर गर्दछ।

जहाँ निर्माताहरूले यसलाई काममा राख्छन्

डुङ्गा र समुद्री उत्पादनहरू

घुमाउरो हलहरू र अन्य मोल्ड गरिएका खण्डहरूको लागि उपयोगी जहाँ सुदृढीकरणले समोच्चलाई पछ्याउनु पर्छ।

सेनेटरी वेयर

बाथटबहरू, नुहाउने उत्पादनहरू र जटिल ज्यामितिका साथ अन्य मोल्ड गरिएका सतहहरूको लागि उपयुक्त।

FRP पाइप र ट्यांकहरू

पाइप, ट्यांक र सम्बन्धित उपकरणहरूको लागि स्तरित कम्पोजिट संरचनाहरूमा समावेश गर्न सकिन्छ।

मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरू

चयन गरिएको मोल्डेड कम्पोजिट भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ ले-अपको समयमा अनुकूलता महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

कूलिङ टावर र FRP कम्पोनेन्टहरू

स्थापित मोल्डिंग प्रक्रियाहरू मार्फत उत्पादित फाइबरग्लास-प्रबलित संरचनाहरूको लागि उपयुक्त।

FAQ

1. "इमल्शन-बाउन्ड" भनेको के हो?

यसको मतलब अनियमित रूपमा काटिएको ई-ग्लास फाइबरहरू इमल्शन-प्रकारको बाइन्डर प्रयोग गरेर एकै ठाउँमा राखिएको छ, नरम र लचिलो निरन्तर चटाई बनाउँछ।

2. यो पाउडर बाउन्ड काटिएको स्ट्र्यान्ड म्याटबाट कसरी फरक छ?

मुख्य भिन्नता बाइंडर प्रणाली हो। यो उत्पादनले इमल्शन बाइन्डर प्रयोग गर्दछ र यसको नरम ह्यान्डलिंग र अनुकूलताको वरिपरि स्थित हुन्छ, जबकि पाउडर-बाउन्ड चटाईले पाउडर बाइन्डर प्रयोग गर्दछ। राम्रो छनौट ग्राहकको निर्माण प्रक्रिया र आवश्यक चटाई व्यवहार मा निर्भर गर्दछ।

3. यसले घुमाउरो मोल्ड सतहहरू पछ्याउन सक्छ?

हो। यसको अनियमित फाइबर संरचना र नरम चटाई फारमले यसलाई घुमाउरो सतहहरू, कुनाहरू र अन्य मोल्ड गरिएको रूपरेखाहरू, विशेष गरी हात ले-अप अनुप्रयोगहरूमा उपयुक्त बनाउँछ।

4. कुन रेजिनहरू चटाईसँग उपयुक्त छन्?

सूचीबद्ध विशिष्टता असंतृप्त पलिएस्टर (UP), विनाइल एस्टर (VE), epoxy (EP) र phenolic (PF) राल प्रणालीहरूसँग उपयुक्त छ।

5. ग्राम वजन र चौडाइ अनुकूलित गर्न सकिन्छ?

हो। सन्दर्भ उत्पादन 1.04-मीटर चौडाइको साथ 300 g/m² हो। अन्य विशिष्टताहरू ग्राहकको उत्पादन आवश्यकता अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।

6. उद्धरण अनुरोध गर्दा मैले के जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ?

थप सटीक स्पेसिफिकेशनको लागि, समाप्त FRP उत्पादन, मोल्डिंग विधि, राल प्रणाली, आवश्यक ग्राम वजन, चौडाइ, रोल लम्बाइ र अनुमानित मात्रा प्रदान गर्नुहोस्। घुमाउरो वा जटिल उत्पादनहरूको लागि, उपयुक्त चटाई विशिष्टताको मूल्याङ्कन गर्दा मोल्ड ज्यामिति पनि उपयोगी हुन्छ।