फाइबर ग्लास छत चटाई

हाम्रो युरुइस फाइबरग्लास रूफिङ चटाई छत झिल्ली, वाटरप्रूफिङ सामग्री र अन्य कम्पोजिट रूफिङ उत्पादनहरूको लागि डिजाइन गरिएको काटिएको स्ट्र्यान्ड फाइबरग्लास सुदृढीकरण हो। यो ई-ग्लास स्ट्र्यान्डहरूबाट बनेको छ जुन छोटो फाइबरहरूमा काटिन्छ र अनियमित रूपमा लगातार नबुने चटाई बनाउनको लागि वितरण गरिन्छ, इमल्शन बाइन्डरको साथ संरचनालाई सँगै राख्न प्रयोग गरिन्छ। अनियमित फाइबर व्यवस्थाले पानामा सुदृढीकरण प्रदान गर्दछ, जबकि म्याट ढाँचाले यसलाई निरन्तर छत र ल्यामिनेशन प्रक्रियाहरूमा समावेश गर्न अनुमति दिन्छ।

छत अनुप्रयोगहरूको लागि, उपयुक्त चटाई यसको नाममात्र वजन भन्दा बढी द्वारा निर्धारण गरिन्छ। फाइबर वितरण, बाइन्डर सामग्री, नमी, अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति, रोल आयामहरू र म्याट र वरपरको कोटिंग वा राल प्रणाली बीचको अनुकूलताले प्रशोधन र समाप्त-उत्पादन स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ। Yuruis 225 g/m², 300 g/m² र 450 g/m² विशिष्टताहरू आपूर्ति गर्दछ, विभिन्न छत सामग्री ढाँचाहरूको लागि उपलब्ध अनुकूलित आवश्यकताहरूको साथ।

450 g/m² ग्रेड तलको प्राविधिक डेटामा EMC450 विशिष्टताद्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ, जबकि समाप्त छत संरचनालाई कम सुदृढीकरण वजन चाहिन्छ भने हल्का ग्रेडहरू चयन गर्न सकिन्छ। चौडाइ, रोल लम्बाइ र बाइंडर विशेषताहरू पनि अवस्थित उत्पादन प्रक्रियासँग मिलाउन सकिन्छ।

उत्पादन प्राविधिक प्यारामिटरहरू

किन छतमा चटाई संरचना महत्त्वपूर्ण छ

एक छत चटाई एक समाप्त उत्पादन मा थपिएको फाइबर ग्लास को एक तह मात्र होइन। निर्माणको क्रममा, सुदृढीकरण पर्याप्त रूपमा एकरूप रहनु आवश्यक छ किनकि यसलाई खुवाइएको, गर्भवती, टुक्रा टुक्रा वा अन्य छत सामग्रीहरूसँग मिलाइएको छ। अनियमित रूपमा वितरित काटिएका फाइबरहरूले एक नबुने संरचना सिर्जना गर्दछ जसले एकल फाइबर दिशामा सुदृढीकरण केन्द्रित गर्नुको सट्टा सम्पूर्ण पानामा सुदृढीकरण प्रदान गर्न सक्छ।

यो संरचना उपयोगी हुन्छ जब छत सामग्रीलाई निरन्तर फाइबरग्लास तह चाहिन्छ जुन कोटिंग, झिल्ली वा कम्पोजिट निर्माणमा समावेश गर्न सकिन्छ। तथापि, अन्तिम कार्यसम्पादन पूर्ण छत प्रणालीमा निर्भर गर्दछ, बाइन्डर वा राल, कोटिंग, सब्सट्रेट र प्रशोधन अवस्थाहरू सहित।

निर्माताहरूको लागि, तुलना गर्न मुख्य विनिर्देशहरू निम्न हुन्:

· क्षेत्र वजन र सुदृढीकरण लोड

· बाइन्डर प्रकार र सामग्री

· अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति

· आर्द्रता सामग्री

· रोल चौडाइ र लम्बाइ

· कोटिंग वा राल प्रणाली संग अनुकूलता

छत सामग्रीको लागि सही वजन चयन गर्दै

उपलब्ध 225 g/m², 300 g/m² र 450 g/m² ग्रेडहरूले छत सामग्रीको निर्माण अनुसार सुदृढीकरण लोडिङ समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। हल्का स्पेसिफिकेशनलाई विचार गर्न सकिन्छ जहाँ फाइबरग्लास तहलाई अनावश्यक सामग्रीको वजन थप्न बिना सुदृढीकरण प्रदान गर्नको लागि हो, जबकि एक भारी चटाई चयन गर्न सकिन्छ जब सूत्रीकरणलाई अधिक पर्याप्त फाइबरग्लास तह आवश्यक हुन्छ।

वास्तविक चयन GSM एक्लै भन्दा अवस्थित उत्पादन विधि र लक्ष्य समाप्त-उत्पादन गुणहरूमा आधारित हुनुपर्छ। बाइन्डर लेभल, कोटिंग पिकअप, लाइन स्पीड र म्याटलाई अन्य तहहरूसँग जोड्ने तरिकाले आवश्यकताहरू परिवर्तन गर्न सक्छ।

अवस्थित छत ढाँचाको लागि, हालको चटाई विनिर्देश प्रायः प्रतिस्थापन वा अनुकूलनको लागि सबैभन्दा उपयोगी सुरूवात बिन्दु हो। GSM, चौडाइ, रोल लम्बाइ, बाइन्डर आवश्यकताहरू र अनुप्रयोग प्रदान गर्नाले सामग्रीलाई अझ सटीक रूपमा मिलाउन अनुमति दिन्छ।

इमल्सन बाइंडर र प्रशोधन अनुकूलता

इमल्सन बाइन्डरले काटिएको गिलासका फाइबरहरू एकसाथ समात्छ र सुक्खा चटाईलाई समाप्त छत संरचनाको भाग बन्नु अघि ह्यान्डल गर्नको लागि पर्याप्त अखण्डता दिन्छ। डाउनस्ट्रीम प्रयोग गरिएको कोटिंग, राल वा गर्भाधान प्रणालीसँग बाइन्डर विशेषताहरू पनि विचार गर्न आवश्यक छ, किनभने अनुकूलताले भिजाउने, बन्धन र प्रशोधनको क्रममा चटाईको व्यवहारलाई असर गर्न सक्छ।

यस कारणका लागि, एउटै फाइबरग्लासको वजन विभिन्न छत सूत्रहरू बीच आदानप्रदान योग्य नहुन सक्छ। एक झिल्ली वा कम्पोजिट निर्माणमा काम गर्ने स्पेसिफिकेशनलाई उत्पादन परिवर्तन गर्नु अघि बाइन्डर प्रणाली, प्रशोधन तापमान र त्यसपछिको कोटिंग वा ल्यामिनेशन चरणहरू विरुद्ध जाँच गरिनु पर्छ।

उपलब्ध उत्पादनले इमल्सन बाइन्डर र ई-ग्लास सुदृढीकरण प्रयोग गर्दछ, सन्दर्भ विनिर्देशको लागि सूचीबद्ध 13μm फिलामेन्ट व्यासको साथ।

लगातार फाइबरग्लास म्याटको लागि उत्पादन प्रक्रिया

निर्माण प्रक्रिया ई-ग्लास फाइबरको तयारीबाट सुरु हुन्छ र काट्ने, अनियमित फाइबर वितरण, बाइन्डर अनुप्रयोग, गठन र आयाम नियन्त्रण मार्फत जारी रहन्छ। प्रत्येक चरणले समाप्त चटाईको संरचनालाई प्रभाव पार्छ, त्यसैले उत्पादन नियन्त्रण निर्दिष्ट आधार वजन, चौडाइ, फाइबर वितरण र भौतिक गुणहरू कायम राख्नमा केन्द्रित छ।

1. फाइबर तयारी: 13μm मा निर्दिष्ट सन्दर्भ फिलामेन्ट व्यास संग, काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाई उत्पादन प्रक्रिया को लागी ई-ग्लास फाइबर तयार छ।

2. स्थिर-लम्बाइ काट्ने: निरन्तर गिलास फाइबर स्ट्र्यान्डहरू गठन प्रक्रियामा प्रवेश गर्नु अघि नियन्त्रित आयामहरूसँग छोटो फाइबरहरूमा काटिन्छन्।

3. अनियमित फाइबर वितरण: काटिएको फाइबरहरू लगातार नबुना सुदृढीकरण तह बनाउन विभिन्न दिशाहरूमा वितरण गरिन्छ।

4. बाइन्डर अनुप्रयोग: अनियमित रूपमा वितरित फाइबरहरू सँगै समात्न र आवश्यक सुख्खा म्याट अखण्डता प्रदान गर्न इमल्सन बाइन्डर लागू गरिन्छ।

5. गठन र उपचार: फाइबर-बाइन्डर संरचना आवश्यक पाना संरचना प्राप्त गर्न नियन्त्रित उत्पादन अवस्था अन्तर्गत बनाइन्छ र ठीक हुन्छ।

6. वजन र आयाम नियन्त्रण: समाप्त चटाई निर्दिष्ट वजन र रोल आयामहरू अनुसार जाँच गरिन्छ, सन्दर्भ 1.04m चौडाइ र 240m रोल लम्बाइ सहित।

7. निरीक्षण र प्याकेजिङ: शिपमेन्टको लागि समाप्त रोलहरू प्याक गर्नु अघि प्रासंगिक भौतिक गुणहरू र उपस्थिति जाँच गरिन्छ।

गुणस्तर नियन्त्रण र आपूर्ति जानकारी

छत सामग्री निर्माताको लागि, उत्पादन ब्याचहरू बीचको स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ किनभने आधार वजन, नमी वा तन्य शक्तिमा परिवर्तनहरूले निरन्तर प्रशोधनको क्रममा सुदृढीकरणको व्यवहारलाई असर गर्न सक्छ। युरुइसले तौल, आयाम र भौतिक गुणहरू सहित फाइबरग्लास चटाईको मुख्य विनिर्देशहरू अनुगमन गर्न उत्पादन र निरीक्षण प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दछ।

सन्दर्भ EMC450 स्पेसिफिकेशनमा उत्पादन दायरा भरि 4,000 टनको वार्षिक उत्पादन क्षमता छ। परम्परागत विनिर्देशहरू मानक रोल ढाँचाहरूमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ, जबकि अनुकूलित वजन र आयामी आवश्यकताहरू आवेदन र उत्पादन प्रक्रिया अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।

Yuruis Taizhou, Jiangsu प्रान्त, चीन मा आधारित छ, र औद्योगिक र निर्माण-सामग्री आवेदन को लागी फाइबर ग्लास कम्पोजिट सामग्री आपूर्ति गर्दछ। कम्पनीसँग ISO 9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण छ, जबकि कुनै पनि उत्पादन-विशिष्ट प्रमाणीकरण वा अनुपालन आवश्यकता वास्तविक विशिष्टता र इच्छित बजार अनुसार पुष्टि गरिनु पर्छ।

अनुप्रयोगहरू

फाइबरग्लास रूफिङ म्याटलाई छत, वाटरप्रूफिङ र सम्बन्धित कम्पोजिट निर्माण सामग्रीहरूमा निरन्तर फाइबरग्लास सुदृढीकरण तहको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको भूमिका समाप्त सामग्री भित्र नबुना सुदृढीकरण संरचना प्रदान गर्नु हो, जबकि वास्तविक प्रदर्शन बाइंडर, कोटिंग प्रणाली, प्रशोधन विधि र उत्पादनको समग्र निर्माणमा निर्भर गर्दछ।

साधारण आवेदन क्षेत्रहरू समावेश छन्:

छत झिल्ली
वाटरप्रूफिंग सामग्री
छत कम्पोजिट पानाहरू
वाटरप्रूफिङ प्रणाली निर्माण
FRP र कम्पोजिट छत कम्पोनेन्टहरू
सुरक्षात्मक र सुदृढीकरण तहहरू

म्याटलाई अवस्थित उत्पादन विशिष्टतामा समावेश गर्न सकिन्छ वा अर्को फाइबरग्लास सुदृढीकरणको लागि प्रतिस्थापनको रूपमा मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ जब निर्माताले समग्र उत्पादन प्रक्रिया परिवर्तन नगरी सामग्री सोर्सिङ समायोजन गर्न आवश्यक हुन्छ। प्रतिस्थापन परियोजनाहरूका लागि, हालको GSM, रोल चौडाइ, बाइन्डर प्रणाली, रोल लम्बाइ र प्रशोधन विधिको तुलना गर्दा उपयुक्त विनिर्देश चयन गर्न व्यावहारिक आधार प्रदान गर्दछ।

छत उत्पादन लागि अनुकूलित निर्दिष्टीकरण

यद्यपि 225 g/m², 300 g/m² र 450 g/m² परम्परागत विनिर्देशहरूको रूपमा उपलब्ध छन्, विभिन्न छत र वाटरप्रूफिंग उत्पादनहरूलाई अन्य आधार वजन, रोल चौडाइ वा बाइन्डर कन्फिगरेसनहरू आवश्यक पर्दछ किनभने उत्पादन लाइनहरू, कोटिंग प्रणालीहरू र समाप्त सामग्री संरचनाहरू एक अनुप्रयोगबाट अर्कोमा भिन्न हुन्छन्। तसर्थ अनुकूलनलाई एकल मानक विशिष्टतामा सीमित हुनुको सट्टा वास्तविक उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार विचार गरिन्छ।

स्पेसिफिकेशन मिल्दोको लागि, निम्न जानकारीले उपयुक्त सामग्री कन्फिगरेसन निर्धारण गर्न मद्दत गर्न सक्छ:

आवश्यक क्षेत्रको तौल, रोल चौडाइ र रोल लम्बाइ, सँगै बाइन्डर वा राल प्रणाली, छत वा वाटरप्रूफिंग अनुप्रयोग, उत्पादन विधि र अनुमानित अर्डर मात्रा।

अवस्थित फाइबरग्लास सुदृढीकरण प्रतिस्थापन गर्ने निर्माताहरूका लागि, हालको प्राविधिक विशिष्टता वा नमूना जानकारी प्रदान गर्नाले पनि उत्पादन अघि सामग्री तुलना र विशिष्टता मिलाउन मद्दत गर्न सक्छ।

सन्दर्भ विनिर्देश 1.04m चौडा, 240m प्रति रोल र 30kg प्रति रोल छ, जबकि अनुकूलित आयामहरू उत्पादन लाइन, समाप्त उत्पादन संरचना र अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।

FAQ

Q1: फाइबरग्लास रूफिङ म्याट केको लागि प्रयोग गरिन्छ?

A: फाइबरग्लास रूफिङ चटाई छत, वाटरप्रूफिङ र सम्बन्धित कम्पोजिट निर्माण सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिने काटिएको स्ट्र्यान्ड फाइबरग्लास सुदृढीकरण हो। यसलाई सामान्यतया छत सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्नुको सट्टा समाप्त निर्माण भित्र सुदृढीकरण तहको रूपमा समावेश गरिएको छ।

Q2: कुन वजनहरू उपलब्ध छन्?

A: Yuruis 225 g/m², 300 g/m² र 450 g/m² परम्परागत विनिर्देशहरूको रूपमा आपूर्ति गर्दछ। उपयुक्त तौल सुदृढीकरण आवश्यकता, उत्पादन विधि र समाप्त छत उत्पादनको निर्माणमा निर्भर गर्दछ, छलफलको लागि अनुकूलित विशिष्टताहरू पनि उपलब्ध छन्।

Q3: रूफिङ चटाई र सामान्य काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाईमा के भिन्नता छ?

A: दुबै अनियमित रूपमा काटिएको गिलास फाइबरमा आधारित छन्, तर छत-विशिष्ट ग्रेडहरू आधार वजन, बाइन्डर विशेषताहरू, रोल ढाँचा र डाउनस्ट्रीम कोटिंग वा ल्यामिनेशन अनुकूलता सहित छत वा वाटरप्रूफिंग उत्पादनको आवश्यकता अनुसार चयन गरिन्छ।

Q4: यो छत र वाटरप्रूफिंग प्रणाली संग प्रयोग गर्न सकिन्छ?

A: हो। यसलाई चयन गरिएको छत झिल्ली, वाटरप्रूफिंग सामग्री र कम्पोजिट छत संरचनाहरूमा समावेश गर्न सकिन्छ। उपयुक्त बाइन्डर वा कोटिंग प्रणाली पुष्टि गरिनु पर्छ किनभने अन्तिम प्रदर्शन पूर्ण सूत्रीकरण र प्रशोधन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ।

Q5: कुन रोल आयामहरू उपलब्ध छन्?

A: सन्दर्भ विनिर्देश 1.04m चौडा, 240m रोल लम्बाइ र लगभग 30kg प्रति रोल छ। चौडाइ र अन्य रोल आयामहरू उत्पादन लाइन र अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार छलफल गर्न सकिन्छ।

Q6: उद्धरणको लागि के जानकारी आवश्यक छ?

A: कृपया आवश्यक GSM, रोल चौडाइ, रोल लम्बाइ, छत वा वाटरप्रूफिंग अनुप्रयोग, उत्पादन विधि, बाइंडर वा राल प्रणाली र अनुमानित मात्रा प्रदान गर्नुहोस्। यदि तपाइँ अवस्थित सामग्री प्रतिस्थापन गर्दै हुनुहुन्छ भने, यसको हालको प्राविधिक विशिष्टता वा नमूना जानकारी पनि तुलनाको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।